Netstal представит новинку на Fakuma

Netstal представит новинку на Fakuma
Компания Netstal, один из ведущих производителей машин для литья пластмасс под давлением, впервые представит новинку – литьевое прессование в этажной пресс-форме – на специализированной выставке Fakuma 2015, которая пройдёт 13-17 октября в Фридрихсхафене (Германия). Инновационная технология будет демонстрироваться в процессе производства ванночки для маргарина ёмкостью 425 г. из полипропилена весом всего 10,7 г. 

Благодаря сотрудничеству производителя пресс-форм Plastisud, специалиста по автоматизации Machines Pagès и швейцарского производителя машин для литья под давлением Netstal, произошло объединение процесса литьевого прессования и технологии этажных пресс-форм. На первый взгляд, всё выглядит просто: немного модифицированная машина для литья под давлением Netstal ELION Hybrid отливает ванночки для маргарина стандартного формата с вплавленной этикеткой IML в один цикл за 5 секунд. Но при ближайшем рассмотрении оказывается, что процесс происходит в этажной пресс-форме с гнёздами 4+4.

По словам Маркуса Даль Пиана (Markus Dal Pian), вице-президента по продажам и маркетингу Netstal, настоящий революционный прорыв не виден простому взору, сочетание литьевого прессования и этажной формы – абсолютная новинка в промышленном производстве упаковки. Гнёзда частично заполняются всего за 100 миллисекунд с очень ровным результатом, а процесс осуществляется при низком давлении во избежание натяжения материала. При этом обеспечивается синхронизация между формой, машиной и системой автоматизации на 99,98%.

Husky делает ставку на технологию коинжекции

Husky делает ставку на технологию коинжекции
Компания Husky, широко известная как поставщик литьевых машин, форм для дитья пластмасс и горячеканальных компонентов, начала сотрудничество с поставщиком многослойных технологии Kortec (Ипсвич, США). Многослойные технологии применяются для производства преформ HyPET.

"Kortec-ready" - машина для преформ HyPET будет включать специальные компоненты ТПА, такие как модернизированная электрическая и гидравлическая системы и модифицированная система контроля машины. Husky и Kortec предложат заказчикам системы HyPET300 (до 72 гнездн), HyPET 400 (до 96 гнезд), и HyPET500 (до 144 гнезд).

Новые машины будут снабжены вторым узлом впрыска, с дополнительными программными модулями Polaris и сервомоторами. При этом Kortec поставит соинжекционный горячий канал, обеспечит его интеграцию в машину, а также дальнейшее развитие и оптимизацию технологии.

Новые преформы являются по сути многослойными, в них полимерные материалы, такие как EVOH (сополимер этилена и винилового спирта) или полиамид являются зажатыми между слоями РЕТ (Полиэтилентерефталата). Данная технология необходима для придания бутылкам барьерных свойств, которые незаменимы для упаковки чувствительных к кислороду напитков, таких как пиво.

ТПА Haitian SATURN

Термопластавтоматы Серия Haitian SATURN

Haitian SATURN - cерия экономичных и надёжных ТПА, пришедшая на смену самой продаваемой серии станков в мире - HTF

Haitian SATURN - это надёжный термопластавтомат, способный решать до 80% стандартных литьевых задач.

Основные отличия машин серии Haitian SATURN от серии HTF:

• Более быстрое смыкание/размыкание, впрыск (за счет комплексных конструктивных решений).
• Более мощный, жесткий и долговечный механизм запирания.
• Новый быстродействующий контроллер, позволяет обеспечить большую скорость и точность работы машины.
• Увеличен ход подвижной плиты и расстояние между колоннами, что позволяет устанавливать пресс-форму большего размера.
• В гидросистеме применены технические решения и материалы, позволяющие существенно снизить трение (гидроцилиндры) и значительно повысить срок службы и эффективность работы машины.
• Конструкция плит обеспечивает их большую жесткость.
• Увеличено давление впрыска и скорость набора дозы

Модульный принцип конструкции серии SATURN.

В соответствии с современными тенденциями развития инжекционно-литьевых машин, компанией ХАЙТИАН, при разработке серии Haitian SATURN, реализован принцип модульной конструкции ТПА.

Модульный принцип подразумевает, что существует База на основе которой, с помощью Модулей (готовых пакетов дополнительных функций), заказчик, как конструктор, может создать оборудование, идеально решающее задачи конкретного производства.

В Европе ТПА ХАЙТИАН новой серии SATURN будут представлены в нескольких версиях: Базовая (BASIC), Универсальная (UNIVERSAL) и Премиум (РREMIUM), которые отличаются изначально, набором опций установленных на них.

RUSSIAN STANDARD / конфигурация РУССКИЙ СТАНДАРТ - это специально подобранный набор опций на основе Базовой версии, оптимальный для переработчиков пластмасс в России и странах СНГ.

Кроме того, существуют готовые пакеты опций для Быстрого, Высокоточного, Автоматизированного литья и т.п.

Так же, заказчик может подобрать любые опции по отдельности для решения конкретных производственных задач.

ТЕХНИЧЕКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Данная серия литьевых машин успешно прошла предварительные испытания на внутреннем рынке Китая. Работая у китайских заказчиков в круглосуточном режиме 365 дней в году станки серии Haitian SATURN показали высокую степень безопасности и надёжности в работе.

Высокая точность повторяемости литьевого процесса обеспечивается русифицированной компьютерной системой управления австрийской фирмы "KEBA". В машинах с усилием запирания от 60 тонн до 1300 тонн применяется контроллер KEBA1075, в машинах с усилием смыкания свыше 1400 тонн установлен более мощный контроллер KEBA4030. Дисплей аварийной сигнализации указывает на ошибки в ходе работы и предоставляет исчерпывающую информацию о неполадках. Самодиагностика в обнаружении неисправностей помогает свести к минимуму время простоя оборудования. Загрузка/установка новых программ контроля за дополнительно устанавливаемыми опциями и оборудованем, языков и обновлений осуществляется через USB порт.

В инжекционном блоке стандартного исполнения использован одновитковый азотированный шнек с приводом от гидромотора, обеспечивающего оптимальные характеристики при переработке широкого спектра материалов. При необходимости переработки специализированных видов сырья устанавливаются шнеки соответствующей геометрии и обработки. Два инжекционных цилиндра обеспечивают плавность перемещений узла впрыска, снижает напряжение конструкции и обеспечивает длительный срок службы машины.

Новая конструкция пятиточечного коленнорычажного механизма обеспечивает более быстрое перемещение подвижной плиты, более долгий срок службы и гарантирует эффективное и надёжное запирание пресс-формы. Пальцы и вкладыши выполнены из закаленной стали и смазываются системой автоматической смазки, которая оборудована аварийной сигнализацией низкого уровня масла.

Использование гидрораспределителей и насосов VICKERS, YUKEN и REXROTH обеспечивает высокую степень надёжности гидросистемы, а также то, что машины серии Haitian SATURN будут удовлетворять требованиям современных стандартов литья под давлением.

Серия Haitian SATURN показала экономичную, устойчивую и надёжную работу в различных климатических условиях и при переработке широкого спектра полимерного сырья.

ТПА Haitian серии JUPITER II 6500/4500

ИНТЕРПЛАСТИКА 2015: Haitian представил первую в России машину серии JUPITER II 6500/4500

На выставке «Интерпластика», которая прошла с 27 по 30 января 2015 года в Москве, представительство компании Haitian продемонстрировала гидравлический энергосберегающий двухплитный термопластавтомат серии JUPITER II. 

На стенде компании Хайтиан Россия был показан автоматизированный процесс изготовления из полипропилена (ПП) ведра объемом 15 литров на гидравлическом, двухплитном термопластавтомате JUPITER II 6500/4500. Изделие весом 415 г снималось роботом компании HILECTRO XTA-1300ID c укладкой на ленточный конвейер. 

Серия Haitian Jupiter II
Запатентованная энергосберегающая технология (экономия до 80%)
Большие возможности для установки крупногабаритных пресс-форм
ТПА для крупногабаритного литья
13 типоразмеров

JUPITER II – это второе поколение энергосберегающих ТПА для крупногабаритного литья, которые были разработаны в соответствии с требованиями и пожеланиями наших партнеров. Данная серия прекрасно зарекомендовала себя в производстве крупногабаритных изделий, таких как мусорные баки, бытовая техника, автокомплектующие, складские контейнеры и паллеты. 

Основные изменения серии JUPITER II: 
•Новый эргономичный дизайн
•Бережное отношение к пресс-форме, лучшее предохранение и быстрое смыкание
•Увеличенные расстояние между колоннами и ход открытия.
•Новая конструкция 4х независимых силовых цилиндров, обеспечивающая точное усилие запирания и высокую надежность
•Модернизированный узел смыкания, позволяющий достичь большей жесткости конструкции, загружать в 2 раза более тяжелые пресс-формы и сократить сухой цикл
•Увеличенное количество виброопор и изменённая схема их установки, позволяющая распределить более равномерно нагрузку на фундамент
•Низкое потребление масла
•Расширение опций - автоматическая выдвижная колонна
•Новый механизм регулировки положения узла впрыска, позволяющий легко и точно позиционировать сопло к литниковой втулке пресс-формы
•Более удобная схема расположения элементов в системе управления
•Оптимизация внешних узлов гидросистемы, убраны все гидроблоки и трубопроводы внутрь машины
•Установлены более мощные серводвигатели (75kw,110k), что уменьшает количество насосов и увеличивает их компактность и надежность
•Возможность распараллеленности действий, что позволяет уменьшить время общего цикла

В дополнение усовершенствованной серии JUPITER II существует серия Haitian JUPITER II с узлом h, которая характеризуется более широкими плитами, большим расстоянием между колоннами, весом формы и более мощными параметрами впрыска. 

ТПА серии JUPITER II с усилием смыкания от 4 500KN до 66 000KN и весом впрыска от 1кг до 328кг позволит использовать преимущества данной серии партнерам компании Хайтиан для решения большего спектра задач

ТПА Tianjian Серия Pluto

Стандартное решение в области гидравлики
Tianjian Серия Pluto
Создана специально для массового рынка, гарантирует высочайшую эффективность и обоснованность параметров. Покрывает запросы огромного количества заказчиков

Благодаря постоянным совершенствованиям, Tianjian Серия Pluto получила основу для гарантии устойчивых возможностей, вариативного опционала и высокоэффективного процесса монтажа, что оптимизирует качество и стоимость. Наш Холдинг обеспечивает заказчиков высокопрофессиональным сервисным обслуживанием и поддержкой посредством обширной сервисной сети по всему миру. 

Tianjian Серия Pluto предлагает заказчикам гибкость в расширении функций за счет дополнительных опций для удовлетворения разноплановых специализированных запросов заказчиков

Мощность и точность 
Конструкция плит разработана посредством FEA­моделирования (Finite Element Analysis). Пятиточечный коленно­рычажный механизм обеспечивает быстрое запирание и высокое усилие открытия. Узел смыкания обеспечивает меньшую усталостную нагрузку плит, сокращает износ формы и повышает стабильность получаемой продукции.

Удобство установки формы 
Расстояние между плитами и колоннами обеспечивает оптимальный просвет для установки пресс­форм

Экономия времени и затрат 
Автоматическая регулировка высоты пресс­формы экономит рабочее время и затраты при смене пресс­формы. Автоматическая установка межштампового расстояния осуществляется с контроллера. Крутящий момент передается с электродвигателя на планетарную модель, которая приводит всю систему подвижной плиты в движение. 

Евростандарт 
Стандартная рассверловка неподвижной плиты предназначена для крепления робота на плитах ТПА (рассверловка находится на верхней торцевой части плиты).

Система предохранения пресс­формы 
Режим предохранения пресс­формы реализуется с помощью потенциометрической линейки (Novotechnic / Германия), которая контролирует позицию подвижной плиты. 

Точная подстройка 
Подвижная плита оснащена регулируемыми опорами или саморегулирующейся гидравлической опорной системой для лучшего поддержания параллельности плит и лучшей защиты пресс­формы и колонн от преждевременного износа.

Автоматизированная система смазки 
На коленно­рычажном механизме используется централизованная система смазки. Автоматическая система смазки обеспечивает долговременную и надежную работу оборудования, исключая человеческий фактор в обслуживании, ликвидируя трение

Износостойкие колонны 
Высокопрочные износостойкие хромированные колонны сделаны из конструкционной легированной стали.

Гидравлика 
В гидросхеме машин серии Tianjian Pluto используются высококачественные компоненты ведущих мировых брендов, которые позволяют передавать значительно более высокие усилия и обеспечивают стабильные и точные движения узлов ТПА. 

Мощность и стабильность 
Шестеренчатый гидронасос – Sumitomo / Япония — обеспечивает стабильную работу, высокая мощность и малое время отклика. Электродвигатель (производство Haitian), частота которого регулируется инвертором, расположен на одном валу с шестеренчатым насосом ( производство Sumitomo) с помощью безмуфтового соединения

Энергосберегающий серводвигатель 
Система управления серводвигателем с обратными связями позволяет значительно сократить энергозатраты и добиться повышенной точности и повторяемости изделей. 

Регулятор водяного потока охлаждения пресс­формы

Механическое устройство безопасности 
При открытии рабочей двери вместе с подвижной плитой из отверстия на неподвижной плите выходит железный стержень. Отверстие тут же блокируется заслонкой, которая при сближении плит преграждает путь стержню, тем самым не допуская смыкания форм при открытой двери

Электрическое и гидравлическое устройства безопасности 
Функционирование электрического устройства безопасности обеспечивается работой датчика (Omron / Япония), который определяет положение двери. 
Функционирование гидравлического устройства безопасности осуществляется с помощью гидроклапана (Vickers / США), который при открытой рабочей двери отсекает подачу масла на КРМ и переводит его обратно в бак. Тем самым предотвращается перемещение плит

Тросы безопасности шлангов высокого давления

Запатентованная серво-гидравлическая система для ТПА:
Прямое соединение двигателя насоса посредством шлицевого соединения обеспечивает большой крутящий момент и дает максимальное ускорение и замедление скорости для всех функций машины. 
В термопластавтоматах серии Плутон применяется инновационная технология Марс. Запатентованная система сервомотора и шестеренчатого насоса была сконструирована именно как система, а не как комбинация стандартных компонентов, как это обычно происходит у других производителей. 
Это дает значительное преимущество при использовании системы в различных технологиях литья и обработки материалов, требующих высокой точности и низкого уровня энергопотребления.

Контроллер и система управления:
Серия термопластавтоматов PLUTO в стандарте оснащена контроллером Techmation / Тайвань с двумя CPU для параллельной обработки информации.

Эргономичный дизайн систем управления
позволяет отображать информацию о цикле и обеспечивает контроль над системой в интересах пользователя и для удобства технического обслуживания. 12­дюймовый LCD­экран с интерфейсом HMI и программируемым интеллектуальным управлением гарантирует легкость и интуитивное управление функциями ТПА. 

Электрокомпоненты высокого качества
Расположение компонентов снижает возможность возникновения помех и обеспечивает большую стабильность и надежный контроль системы.

ТПА Серия Haitian Mars II

Серия Haitian Mars II
Коленно-рычажные, энергосберегающие, серво-гидравлические ТПА

Высокий уровень энергосбережения: 
Инновационная технология MARS
Серво-гидравлическое решение позволяет снизить потребление электроэенргии до 80% и сократить расходы на охлаждении гидравлического масла.

Более эффективный КРМ:
ОБНОВЛЕННА КИНЕМАТИКА КОЛЕННО-РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА
Оптимизированный узел смыкания обеспечил низкое энергопотребление и быстрые движения сократившие время цикла. 
Модернизированный узел смыкания обеспечил меньшую усталостную нагрузку плит, сокращение износа формы и повышение стабильности отливки. 

Высокая жесткость:
МОДЕРНИЗИРОВАНА КОНСТРУКЦИЯ ПЛИТЫ БЛАГОДАРЯ FEA-МОДЕЛИРОВАНИЮ
Модернизированная подвижная плита обеспечила централизованное распределение нагрузки между коленно-рычажным механизмом и формой. Результат: повышенные жесткость и устойчивость. 

Увеличенный срок службы: 
НОВЫЕ ВТУЛКИ С ГРАФИТОВЫМИ ВСТАВКАМИ
Обеспечивают лучшее скольжение и уменьшают расход смазки, что в свою очередь увеличивает срок службы узла смыкания. Уменьшение затрат на техническое обслуживание. 

Снижение времени сухого цикла:
УСКОРЕННОЕ СМЫКАНИЕ
Более быстрый ход благодаря оптимизированной кинематики коленно-рычажного механизма..
Возьмем для примера узел смыкания 200 Тонн
Vm: Скорость перемещения подвижной плиты
Vo: Скорость передвижения поршня цилиндра смыкания

Высокая точность: 
Жесткая направляющая для одновременного перемещения узла впрыска и шнека снижает усталостные нагрузки и увеличивает точность перемещения. Два гидроцилиндра оказывают на шнек сбалансированную нагрузку

Инновационная система привода
ЗАПАТЕНТОВАННАЯ СЕРВО-ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Прямое соединение сервомотора с шестеренчатым насосом посредством шлицевого соединения обеспечивает больший крутящий момент, что позволяет максимизировать скорости ускорения и замедления для всех функций оборудования. 
Компания Haitian Int. - это мировой лидер в сфере производства серво-гидравлических ТПА для литья изделий из пластмасс. Машины серии Mars были представлены на рынке в 2007 году, а объем продаж, составивший более 100 000 ТПА, сделал эту серию мировым лидером. 
Запатентованная система сервомотора и шестиренчатого насоса была сконструирована именно как система, а не как комбинация стандартных компонентов, как это обычно происходит у других производителей. 

Это дает значительное преимущество при использовании системы в различных технологиях литья и обработки материалов, требующих высокой точности и низкого уровня энергопотребления

Высокая вариативность:
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДВИГАТЕЛЕЙ
Серводвигатели мощностью от 7,5 до 100 кВт, специально сконструированные для соответствия высоким требованиям процесса литья пластмасс под давлением.

Высокая повторяемость:
ИНВЕРТОР УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ПОСТАВЛЯЕТ КОМПАНИЯ КЕВ
Европейский инвертор серводвигателя от компании КЕВ обеспечивает оптимальную эффективность и повторяемость.

Контроллер и система управления
Серии Mars оборудованы в стандарте KEBA СР-033, также существует возможность опционально установить контроллер KEBA 2580.
Стандартный контроллер: Type СР-033
10''-дюймовый ЖК-экран высокого разрешения. Оптимизированное расположение панели для удобной работы ТПА.
Опционный контроллер: Type 2580
12''-дюймовый сенсорный ЖК-экран высокого разрешения с расширенными функциями для сложных литьевых задач.

ТПА Haitian серия Lapetus II

Haitian LAPETUS II
Многокомпонентные термопластавтоматы

Серия Haitian Iapetus II
Запатентованная энергосберегающая технология (экономия до 80%)
Решение всего спектра задач многокомпонентного литья
ТПА для бикомпонентного литья

15 типоразмеров

Haitian LAPETUS II (1200 – 14 000 кН) – ТПА для бикомпонентного (двухцветного) литья (16 типоразмеров) 
Haitian LAPETUS II – ТПА для бикомпонентного (двухцветного) литья   Серия ТПА для бикомпонентного (цвет/материал) литья. Данный термопластавтомат имеет модульную конструкцию, способную к разнообразным комбинациям для расширения возможностей применения этой серии станков.

Цилиндры подачи обоих узлов впрыска работают строго параллельно. Устройство смыкания использует 5-ти точечный колено-рычажный механизм, изготовленный по технологии трёхмерного модульного конфигурирования конструкции. Система использует две независимые гидравлические системы выталкивания для повышения гибкости использования системы.  

В настоящее время Haitian предлагает серию многокомпонентных термопластавтоматов LAPETUS в вариациях, представленных ниже. Каждый символ обозначает ТПА с определенным функционалом. К примеру, тип «b» имеет широкую плиту с поворотным столом для бикомпонентного литья. Для производства различных видов бикомпонентных изделий заказчик может выбрать тип ТПА, соответствующий его требованиям. 

В данную серию входят ТПА:

многокомпонентный ТПА с поворотным столом и широкими плитами  

многокомпонентный ТПА для специальных пресс-форм (вращение части пресс-формы без вращения плиты)  

многокомпонентный ТПА с поворотным столом и стандартными плитами  

многокомпонентный ТПА с боковым узлом впрыска  

многокомпонентный ТПА для специальных пресс-форм (вращение части пресс-формы без вращения плиты формы) с поворотным столом  

многокомпонентный ТПА для сэндвич-литья 

Контроллер и система управления: Techmation

ТПА Haitian серии Iapetus в стандарте оснащены системой управления Techmation 7000 с двумя CPU для параллельной обработки информации. Есть возможность опционально установить KEBA 2580 для машин с боковым узлом впрыска (тип m). в зависимости от типоразмера и исполнения ТПА.
10-дюймовый LCD-экран с интерфейсом HMI и программируемым интеллектуальным управлением были специально сконструированы для обеспечения легкого и интуитивного управления функциями ТПА. 

. 

Принцип работы (относится к типам b и n): НАДЕЖНЫЙ УЗЕЛ СМЫКАНИЯ

Узел смыкания имеет двойной 5-ти точечный механизм, оптимизированный для многокомпонентного литья с применением FEA-моделирования.

Узлы впрыска 1 и 2 работают параллельно. После завершения впрыска (форма А) происходит открытие пресс-формы и поворот пресс-формы на +180 градусов (по часовой стрелке) посредством поворотного стола на подвижной плите.

Затем пресс-форма снова закрывается и происходит впрыск обоих компонентов в соответствующие формы, в результате чего в форме А формируется новая заготовка, а в форме В — готовое изделие. По завершению впрыска и охлаждения происходит открытие пресс-формы, выталкивание готового изделия (из формы В) и поворот стола на -180 градусов (против часовой стрелки) и описанный процесс повторяется.

Принцип работы (относится к типу i): СЭНДВИЧ-ЛИТЬЕ

Синхронизация движений двух узлов впрыска с независимым управлением пластикацией и впрыском. Снижение стоимости конечного продукта за счет использования в качестве внутреннего компонента более дешевого материала. Улучшение прочностных характеристик конечного продукта. Использование различных материалов позволяет более гибко подходить к проектированию изделий

Принцип работы (относится к типу m): БОКОВОЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА

ТПА серии IAPETUS/m имеет второй узел впрыска, установленный на противоположной стороне оператора, без использования поворотного стола и вращения части пресс-формы. 

Может использоваться как для одно-, так и для двух-компонентного литья. Боковой узел впрыска имеет свою гидро-систему. Управление скоростью и давлением для впрыска и пластикации осуществляется с помощью системы управления ТПА

Принцип работы (относится к типу р): ВРАЩЕНИЕ ЧАСТИ ПРЕСС-ФОРМЫ (ПУАНСОН)

Серия ТПА LAPETUS/p (многокомпонентный ТПА с вращением пуансона без вращения плиты формы) разработана для случаев, когда дизайн изделия предполагает, что разные компоненты расположены таким образом, что они не совпадают при повороте пресс-формы, т.е. в площади сечения (по площади раскрытия пресс-формы) разные компоненты не пересекаются друг с другом в обеих полуформах. 

Происходит параллельный впрыск узла впрыска 1 и 2 (материал А и В), затем форма открывается, выталкиватель выдвигает пуансон, затем устройство поворота разворачивает пуансон на 180 градусов (по часовой либо против часовой стрелки), выталкиватель уходит назад, возвращая пуансон в исходное положение, форма закрывается, происходит впрыск обоих компонентов в соответствующие формы, в результате чего в форме А формируется новая заготовка, а в форме В — готовое изделие. По завершению впрыска и охлаждения происходит открытие пресс-формы. Выталкиватель выдвигает пуансон, затем устройство поворота поворачивает пуансон на 180 градусов (по часовой либо против часовой стрелки), затем происходит выталкивание готовой продукции (посредством воздуха, робота, гидро-знаков и т.п.). Выталкиватель возвращает пуансон в исходное положение и описанный процесс повторяется. 

Haitian. ТПА Tianjian Серия Pluto

HaitianТПА Tianjian Серия Pluto

Описание
Энергосберегающие (экономия до 80%) ТПА повышенной точности с серводвигателем.

Усилие смыкания: от 550 до 10,000 кН 
Оптимальное качество: высококачественные комплектующие гарантируют получение максимально возможных характеристик. 
Качество на первом месте: Контроль качества на каждом этапе производства. 
Гибкость эксплуатации: Адаптирован к конкретным производственным особенностям. 
Первоклассный сервис: Предпродажное и послепродажное обслуживание. 
Покупатель прежде всего.
Высокое качество и эффективность.

Узел смыкания 
•5-ти точечный коленно-рычажный механизм
•Механическая и электрическая защита
•Защита пресс формы при низком давлении
•Многоступенчатая установка изменения скорости, времени и положения
•Различные режимы выталкивания
•Износостойкие направляющие подвижной плиты
•Коллектор охлаждения пресс форм
•1 пара управления гидрознаками
•Система автоматической смазки
•Быстрое смыкание формы
•Специальное устройство защиты формы
•Автоматическая регулировка высоты формы
•Хромированные колонны
•Управляемое открытие и закрытие формы специальным датчиком
•Управление толкателем специальным датчиком