Haitian LAPETUS II
Многокомпонентные термопластавтоматы
Серия Haitian Iapetus II
Запатентованная энергосберегающая технология (экономия до 80%)
Решение всего спектра задач многокомпонентного литья
ТПА для бикомпонентного литья
15 типоразмеров
Haitian LAPETUS II (1200 – 14 000 кН) – ТПА для бикомпонентного (двухцветного) литья (16 типоразмеров)
Haitian LAPETUS II – ТПА для бикомпонентного (двухцветного) литья Серия ТПА для бикомпонентного (цвет/материал) литья. Данный термопластавтомат имеет модульную конструкцию, способную к разнообразным комбинациям для расширения возможностей применения этой серии станков.
Цилиндры подачи обоих узлов впрыска работают строго параллельно. Устройство смыкания использует 5-ти точечный колено-рычажный механизм, изготовленный по технологии трёхмерного модульного конфигурирования конструкции. Система использует две независимые гидравлические системы выталкивания для повышения гибкости использования системы.
В настоящее время Haitian предлагает серию многокомпонентных термопластавтоматов LAPETUS в вариациях, представленных ниже. Каждый символ обозначает ТПА с определенным функционалом. К примеру, тип «b» имеет широкую плиту с поворотным столом для бикомпонентного литья. Для производства различных видов бикомпонентных изделий заказчик может выбрать тип ТПА, соответствующий его требованиям.
В данную серию входят ТПА:
многокомпонентный ТПА с поворотным столом и широкими плитами
многокомпонентный ТПА для специальных пресс-форм (вращение части пресс-формы без вращения плиты)
многокомпонентный ТПА с поворотным столом и стандартными плитами
многокомпонентный ТПА с боковым узлом впрыска
многокомпонентный ТПА для специальных пресс-форм (вращение части пресс-формы без вращения плиты формы) с поворотным столом
многокомпонентный ТПА для сэндвич-литья
Контроллер и система управления: Techmation
ТПА Haitian серии Iapetus в стандарте оснащены системой управления Techmation 7000 с двумя CPU для параллельной обработки информации. Есть возможность опционально установить KEBA 2580 для машин с боковым узлом впрыска (тип m). в зависимости от типоразмера и исполнения ТПА. 10-дюймовый LCD-экран с интерфейсом HMI и программируемым интеллектуальным управлением были специально сконструированы для обеспечения легкого и интуитивного управления функциями ТПА.
.
Принцип работы (относится к типам b и n): НАДЕЖНЫЙ УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Узел смыкания имеет двойной 5-ти точечный механизм, оптимизированный для многокомпонентного литья с применением FEA-моделирования.
Узлы впрыска 1 и 2 работают параллельно. После завершения впрыска (форма А) происходит открытие пресс-формы и поворот пресс-формы на +180 градусов (по часовой стрелке) посредством поворотного стола на подвижной плите.
Затем пресс-форма снова закрывается и происходит впрыск обоих компонентов в соответствующие формы, в результате чего в форме А формируется новая заготовка, а в форме В — готовое изделие. По завершению впрыска и охлаждения происходит открытие пресс-формы, выталкивание готового изделия (из формы В) и поворот стола на -180 градусов (против часовой стрелки) и описанный процесс повторяется.
Принцип работы (относится к типу i): СЭНДВИЧ-ЛИТЬЕ
Синхронизация движений двух узлов впрыска с независимым управлением пластикацией и впрыском. Снижение стоимости конечного продукта за счет использования в качестве внутреннего компонента более дешевого материала. Улучшение прочностных характеристик конечного продукта. Использование различных материалов позволяет более гибко подходить к проектированию изделий
Принцип работы (относится к типу m): БОКОВОЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА
ТПА серии IAPETUS/m имеет второй узел впрыска, установленный на противоположной стороне оператора, без использования поворотного стола и вращения части пресс-формы.
Может использоваться как для одно-, так и для двух-компонентного литья. Боковой узел впрыска имеет свою гидро-систему. Управление скоростью и давлением для впрыска и пластикации осуществляется с помощью системы управления ТПА
Принцип работы (относится к типу р): ВРАЩЕНИЕ ЧАСТИ ПРЕСС-ФОРМЫ (ПУАНСОН)
Серия ТПА LAPETUS/p (многокомпонентный ТПА с вращением пуансона без вращения плиты формы) разработана для случаев, когда дизайн изделия предполагает, что разные компоненты расположены таким образом, что они не совпадают при повороте пресс-формы, т.е. в площади сечения (по площади раскрытия пресс-формы) разные компоненты не пересекаются друг с другом в обеих полуформах.
Происходит параллельный впрыск узла впрыска 1 и 2 (материал А и В), затем форма открывается, выталкиватель выдвигает пуансон, затем устройство поворота разворачивает пуансон на 180 градусов (по часовой либо против часовой стрелки), выталкиватель уходит назад, возвращая пуансон в исходное положение, форма закрывается, происходит впрыск обоих компонентов в соответствующие формы, в результате чего в форме А формируется новая заготовка, а в форме В — готовое изделие. По завершению впрыска и охлаждения происходит открытие пресс-формы. Выталкиватель выдвигает пуансон, затем устройство поворота поворачивает пуансон на 180 градусов (по часовой либо против часовой стрелки), затем происходит выталкивание готовой продукции (посредством воздуха, робота, гидро-знаков и т.п.). Выталкиватель возвращает пуансон в исходное положение и описанный процесс повторяется.
Комментариев нет:
Отправить комментарий