Специальные Термопластавтоматы DEMARK для литья ПЭТ
предназначена для литья ПЭТ.
Усилие запирания - 170 – 410 тонн.
Сфера применения:
Данная серия литьевых машин может применяться в самом широком диапазоне задач, не требующих применения специальным материалов либо особо-высоких требований к отливаемым изделиям. Производство хозяйственно-бытовых изделий, фитингов, автомобильных компонентов, строительных материалов и прочих изделий – не сложная задача для этих машин.
Особенности:
Специальная конфигурация шнека
Увеличенный момент вращения шнека
Увеличенная мощность нагрева материального цилиндра
Для управления ТПА используются контроллеры «Techmation».
Использование технологий энергосбережения, позволяющих сократить потребление на 40-70%.
Высокая точность впрыска – 0,3% и быстрый отклик сервопривода – 0,05сек.
Гидравлическая система оснащена системой фильтрации не требующей демонтажа элементов оборудования при замене фильтра, что облегчает обслуживание.
Все напорные гидравлические шланги оснащены аварийными системами предохранения, снижающими риск травмирования персонала при их повреждении
Технические характеристики
Стандартные термопластавтоматы, обладающие рядом особенностей:
Специальная измененная конфигурация витков шнека;
Увеличенное отношение L/D для производства изделий с большей массой по сравнению с продукцией, изготавливаемой на обычных ТПА
Высокопроизводительные термопластавтоматы, обладающие рядом особенностей:
Увеличенный шнек при относительно невысоком усилии смыкании станка;
Увеличенное отношение L/D для оптимальной подготовки и лучшего перемешивания ПЭТ-гранулята;
Параллельные движения (возможность набирать дозу одновременно с открытием станка);
Комбинированный узел впрыска (с копильником);
Увеличенная мощность электродвигателя насоса;
ПЛК SIEMENS;
Трехпозиционная станция охлаждения с роботом (опция).
Все это позволяет сократить цикл формования ПЭТ-преформ и, соответственно, значительно повысить производительность.
Высокоскоростная система для инжекции ПЭТ преформ 32/48/72/96 гнёзд,
двухступенная впрыска, многоместный робот для охлаждения, 9 секунд48 гнёзд 11г цикл 9 секунд, 19200/час72 гнезда 11г цикл 10 секунд, 26000/час96 гнёзд 11г цикл 11 секунд, 31400/час
Система вспрыска с новейшей системой обработки и охлаждения имеет нижеследующие приемущества:
1. Охлаждение на внутренней поверхности предварительной формы, не используя сжатого воздуха, в отличие от большинства систем охлаждения преформ, которые только охлаждают внешнюю поверхность.
2. Оптимизированное использование цикла — устанавливаемый на движущемся валике, система охлаждения остается активной для 85 % полного цикла.
Системы вспрыска для ПЭТ преформ с силой сжатия от 25 до 50 тонн (280 к/500kN) и до 72 рабочего гнезда.
1. Охлаждение на внутренней поверхности предварительной формы, не используя сжатого воздуха, в отличие от большинства систем охлаждения преформ, которые только охлаждают внешнюю поверхность.
2. Оптимизированное использование цикла — устанавливаемый на движущемся валике, система охлаждения остается активной для 85 % полного цикла.
Системы вспрыска для ПЭТ преформ с силой сжатия от 25 до 50 тонн (280 к/500kN) и до 72 рабочего гнезда.
Преимущества систем вспрыска для ПЭТ преформ:
1) Более быстрые циклы
2) Уменьшенное потребление энергии
3) Меньше брака
4) Улучшенная производительность
5) Быстрая установка остнастки.
Общее преимущество:
1.Две станции пластификации позволяют увеличить количество инджекций.
2.Съемная пластина выставляемая в три различных, рабочих положения, гарантирует достаточное время охлаждения и тем самым более короткое время цикла.
3.Высококачественные комплектующие всемирно известных производителей гарантируют высокую скорость и точность работы.
4.Дифиренцированый момент вращения шнека: снижение скорости и момента вращения шнека в конце инжекции для предохранения шнека от повреждения, и увеличения срока его службы;
5.Аккумуляторы от известного мирового производителя: более продолжительная работа и больший ресурс и расход энергии.
Своеобразие:
1.Амортизирующие ролики
Амортизирующие ролики распределяют силу зажима равномерно по всей поверхности формы.
1). Необходим на 10-30 % более низкий тоннаж зажима
2). Уменьшение износа формы
3). Улучшение качества изделия
2.Единицы инжекции
ДЭМАРК предлагает двух-секционный шнек(reciprocating screw/RS) и двухэтапную систему инжекции. Одно-секционные шнеки применяются в большинстве ПЭТ системах, в то время как, двух секционный шнек применяется в системах с большей пропускной способностью и как следствие производительностью.
3.Средства управления
Основанные на PC средства управления, контролируют все функции ПЭТсистемы, дополнительные вспомогательные устройства, и погрузочно-разгрузочное оборудование.
Преимущества включают:
1). Более быстрое время цикла
2). Улучшенная производительность от одного шага цикла к другому
3). Возможность удаленного соединения через Service Net Link
4). Контроль пресс-формы и других узлов машины одним контроллером.
4.Работа конвеера(линии)
Прямолинейность движения обеспечивается вращающимися валиками установленными на машине. Эта конструкция уменьшает износ формы, обеспечивает перпендикулярность положения преформ, и удерживает смазку в пресс-формах, не загрязняя окружающую среду
1). Более быстрое время цикла
2). Улучшенная производительность от одного шага цикла к другому
3). Возможность удаленного соединения через Service Net Link
4). Контроль пресс-формы и других узлов машины одним контроллером.
4.Работа конвеера(линии)
Прямолинейность движения обеспечивается вращающимися валиками установленными на машине. Эта конструкция уменьшает износ формы, обеспечивает перпендикулярность положения преформ, и удерживает смазку в пресс-формах, не загрязняя окружающую среду
Комментариев нет:
Отправить комментарий