Arburg ALLROUNDER V

ALLROUNDER V
Серия вертикальных инжекционно-литьевых машин для литья под давлением Arburg ALLROUNDER V. Вертикальные литьевые машины с системой свободного пространства для эргономического литья закладных деталей
 

ALLROUNDER V компактные вертикальные машины ARBURG, специально разработанные для литья вручную подаваемых закладных деталей или для интеграции в автоматизированные производственные линии. За особенно эргономичную работу отвечают свободное пространство в области узла смыкания и низкое положение столов с расположенной ниже фиксированной крепежной плитой. Узлы впрыска машин ALLROUNDER V могут быть расположены как вертикально, так и горизонтально для впрыска в области плоскости разъема. В распоряжении имеются шнеки различной геометрии и разных классов износостойкости. Тем самым возможна переработка широкого спектра литьевых материалов, в том числе дуропластов и силиконов. Варианты с поворотными и выдвижными столами дополнят широкий спектр типов машин.

Эргономия
Высокая эргономичность особенно важна в процессе обработки закладных деталей — она обеспечивает максимально возможный комфорт при выполнении рабочих операций вручную и сокращает время их выполнения. В базовой модели ALLROUNDER V это достигается за счет так называемой вертикальной системы свободной зоны узла смыкания. Колонны отсутствуют, так что к пресс-форме существует свободный доступ с трех сторон.

Машины ALLROUNDER V особенно подходят для литья закладных деталей. Вертикальная конструкция этой серийной машины с так называемым свободным пространством в области узла смыкания разделяет управление подвижной плитой прессформы от наращивания усилия смыкания. Поэтому в полости встраивания прессформы отсутствуют колонны. К прессформе есть свободный доступ с трех сторон, что позволяет безопасную и надежную работу. Небольшая высота столов ALLROUNDER V – идеальна для ручной закладки и съема отливок. Благодаря постоянной высоте стола возможна также автоматическая подача заготовок.

Оптимизация занимаемого пространства
Преимуществом базовых моделей ALLROUNDER V является их компактная конструкция, обеспечивающая экономию рабочего пространства. Это дает возможность их оптимального использования даже на малых производственных площадях. Таким образом, при установке машины открываются широкие возможности для планирования.  Зазор при планировании установки машин всегда остается достаточно гибким. Интеграция различным образом организованных производственных линий также вполне возможна без особых проблем.
Увеличение производительности
Все узлы впрыска ALLROUNDER V предлагают традиционно высокое качество пластифицирования и готовых изделий. Варианты машин с поворотными или выдвижными столами позволяют одновременную закладку и съем изделий. Благодаря этому возможно укоротить время цикла и повысить производительность. В целом эти варианты машин без проблем могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии.

Технические данные
•Система управления SELOGICA direct (модульная, графическая мультипроцессорная).
•Плоский сенсорный 15 дюймовый монитор с цветным изображением.
•Программирование хода цикла с индикацией символов.
•Гидравлическая система с возможностью выбора автоматического регулирования насоса.
•Полностью гидравлическая система замыкания с 2-мя направляющими колоннами, расположенными симметрично. Направляющие колонны узла смыкания выполнены по технологии ARNOX.
•Высокая точность позиционирования прессформы, с помощью регулируемого сервопривода.
•Пластифицирующий цилиндр в модульном исполнении, с центральным присоединением.
•Расстояние между колоннами 175 мм, 275 мм и 375 мм.
•Усилие замыкания от 125 кН – до 500 кН.
•Максимальный объем впрыска 188 см?.
•Привод шнека гидравлический.
•Функция экономии энергии.
•Минимальный объем масла, интервал между заменой масла – 20 000 часов, благодаря тонкой фильтрации.

Особенности
Вертикальные машины ALLROUNDER специально сконструированы для покрытия материалом закладных деталей. В особым образом структурированную программу входят модели, разработанные на базе принципа ALLROUNDER с поворотными узлами смыкания и впрыска, - базовая вертикальная модель ALLROUNDER V и универсальные вертикальные машины с поворотным столом ALLROUNDER T, а также специальные вертикальные машины, созданные с учетом индивидуальных требований заказчиков. Этот ассортимент дополняют разнообразные варианты комплектации и возможности комбинирования.

Ориентированность на пользователя
Все компоненты вертикальных машин ALLROUNDER можно настроить в соответствии с требованиями конкретных процессов литья под давлением. Это достигается благодаря следующим особенностям:
•широкий спектр вариантов усилий смыкания и узлов впрыска
•гибкое горизонтальное и вертикальное расположение узлов впрыска
•пакеты комплектующих, ориентированные на решение конкретных задач, таких как переработка силикона

Автоматизация
Для выполнения одновременной закладки и съема изделий в ходе процесса литья под давлением предлагаются варианты машин с поворотным или передвижным столом. Это позволяет сократить время циклов, тем самым увеличив продуктивность. Благодаря разнообразным возможностям конфигурации вертикальные машины ALLROUNDER с легкостью могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии.

Надежность технологического процесса
Узлы впрыска вертикальных машин ALLROUNDER обеспечивают традиционное высокое качество пластикации и изготовления деталей, отлитых под давлением. Шнек с позиционным регулированием позволяет достичь повторяемости впрыска, ничуть не уступающей показателям электрических машин. Поворотные столы машин ALLROUNDER V и T, как правило, оснащены электрическим сервоприводом. Поэтому они работают особенно быстро и точно